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Formations Lean Management

Formation Lean production : Maîtrisez les méthodes efficaces

Optimisez vos processus industriels pour une production agile et une rentabilité accrue.

Niveau :

Satisfaction de nos apprenants en 2024 : 98%
Taux d’assiduité : 100%

Tout savoir sur votre formation :

Formez-vous selon vos disponibilités !
Vous proposez 3 dates au choix et votre formateur vous confirme la date souhaitée.

En présentiel dans votre entreprise, dans l’un de nos 54 centres de formation ou en distanciel par visioconférence.

Formations individuelles sur-mesure
ou
Formations Intra entreprise sur-mesure.

Éligible aux Financements :
OPCO, Entreprise, France Travail...
Formation non prise en charge par le CPF.

Contexte de la formation

Vous êtes à la recherche d’une formation qui vous permettra d’optimiser vos processus de production et de réduire les gaspillages ? Vous souhaitez devenir un expert en Lean Production ? Lisez la suite pour découvrir une formation qui va transformer votre carrière.

Dans le monde concurrentiel d’aujourd’hui, la maîtrise des méthodes Lean Production est devenue une compétence indispensable. Cette approche systématique, visant à réduire les gaspillages tout en optimisant les processus de production, offre des avantages considérables. Non seulement elle permet d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de minimiser les coûts, mais elle favorise également l’amélioration continue, la qualité et la satisfaction client. De plus, l’adoption des principes Lean peut vous aider à vous démarquer dans votre domaine, accélérant ainsi votre carrière. Que vous soyez un ingénieur, un technicien supérieur ou un responsable des services d’études/méthodes, cette formation vous donnera les outils nécessaires pour faire évoluer vos procédés existants et développer de nouvelles méthodes de production.

Vous êtes toujours là ? Parfait, car nous allons maintenant vous parler des avantages concrets de suivre cette formation.

Avec Expertisme, Organisme de Formation certifié QUALIOPI, vous bénéficierez d’une formation intensive aux méthodes de Lean Production. Notre objectif est de vous offrir une compréhension approfondie et pratique des principes de la production Lean, tout en vous permettant de les appliquer dans votre contexte professionnel. Votre Formateur Expert Métier vous guidera à travers des études de cas et des exercices pratiques, vous aidant à faire la transition efficace de la théorie à la pratique. En outre, nous mettons l’accent sur le développement de compétences en résolution de problèmes, en utilisant des outils Lean tels que le 5S, le Kanban, et le Just-in-Time. Enfin, nous encourageons une culture d’amélioration continue, essentielle pour maintenir et renforcer les gains de productivité sur le long terme. Chez Expertisme, nous nous adaptons à vos besoins et nous nous engageons à vous fournir une formation efficace, qui vous aidera à flexibiliser et rendre agile votre outil industriel.

Alors, êtes-vous prêt à transformer votre carrière et à devenir un expert en Lean Production ? Ne manquez pas cette opportunité unique. Inscrivez-vous dès maintenant à notre Formation intensive aux méthodes de Lean Production et commencez à récolter les bénéfices de cette compétence essentielle. C’est le moment d’agir pour votre future carrière.

En résumé

Cette formation Lean Production vous donne une maîtrise concrète des méthodes et outils indispensables pour optimiser vos processus industriels, réduire durablement les gaspillages et sécuriser la performance de vos lignes de production.

Ce que cette formation va réellement changer pour vous :
• Comprendre et diagnostiquer rapidement la performance de vos procédés et de votre organisation industrielle.
• Maîtriser les principaux outils Lean (5S, SMED, Juste-à-Temps, AMDEC, MSP…) et savoir les déployer sur le terrain.
• Structurer l’industrialisation du couple produit–procédé dans une logique transversale et collaborative.
• Concevoir des postes et des flux plus ergonomiques, plus fiables et plus productifs.
• Piloter la rentabilité de vos actions Méthodes et sécuriser vos gains dans la durée.

À qui s’adresse cette formation ?

Cette formation s’adresse principalement aux ingénieurs et techniciens supérieurs des services études/méthodes qui sont en charge de l’industrialisation de nouveaux produits ou du développement de nouveaux procédés. Elle convient également aux responsables des méthodes, de la production et de la qualité qui œuvrent dans un contexte d’amélioration continue des procédés existants. Elle est également pertinente pour toute personne qui participe activement à l’amélioration des procédés et systèmes en place dans leur organisation. Cela peut inclure des responsables de l’amélioration des processus, des chefs de projets industriels, et même des consultants en gestion de la production. La formation est idéale pour ceux qui cherchent à développer leurs compétences en méthodes industrielles, à optimiser la productivité et à améliorer la qualité de leurs processus de production. Elle convient à tous ceux qui sont impliqués dans l’innovation industrielle et qui cherchent à mettre en œuvre des méthodes optimisées dans leur milieu de travail.

Pré-requis

Être muni d’un ordinateur relié à Internet, possédant une caméra, un micro et un haut parleur.

Objectifs

A l’issue de cette formation, vous serez en mesure de :

  • Acquérir une connaissance approfondie des différentes méthodes de mise à niveau des produits-procédés en tenant compte des critères de productivité, de qualité industrielle et de délais.
  • Maîtriser l’industrialisation du couple produits-procédés dans une démarche transversale, en mettant l’accent sur la communication interdépartementale et le partage de connaissances.
  • Développer des compétences pour flexibiliser et rendre agile l’outil industriel, en s’adaptant aux changements rapides du marché et en optimisant l’efficacité opérationnelle.
  • Comprendre et appliquer les principes de gestion de projet dans le contexte de l’industrialisation, notamment en ce qui concerne la planification, le suivi et le contrôle.
  • Évaluer et améliorer continuellement les processus existants en utilisant des méthodes d’analyse de la qualité, avec l’objectif d’augmenter la productivité et la satisfaction des clients.

Programme

  • 1. DU DIAGNOSTIC À L’OPTIMISATION DU PROCESS

    • Historique des méthodologies industrielles
    • Étude des différentes méthodologies : Kaizen, TPS, TPM, TQM, Six sigma, Lean
    • La politique Méthodes : son rôle et son importance dans l’industrie
    • Rôle de la fonction Méthodes dans l’entreprise
    • Les missions de la fonction Méthodes
    • Sa place dans l’organisation de l’entreprise
    • L’organisation du service Méthodes
    • Diagnostic industriel par la fonction Méthodes
    • Diagnostic des procédés existants : les méthodes de diagnostic rapide, les gisements de productivité, les observations instantanées
    • Diagnostic de l’organisation d’atelier : comment créer une cartographie, l’analyser et identifier les axes de progrès
    • Fondamentaux de la comptabilité d’entreprise
    • Comprendre le bilan, le compte de résultat, la rentabilité, le BFR
    • Calcul du retour sur investissements : DRC, VAN, TRI
    • Outils à disposition des Méthodes
    • Présentation des différents outils et de leurs liens avec les différentes sessions
    • Méthodes de résolution de problèmes
    • Veille concurrentielle et technologique
    • Comment effectuer une veille efficace et utile pour l’entreprise
    • Diagnostic de la performance du développement des produits
    • Utilisation du questionnaire DRM pour évaluer la performance
    • Plan d’actions personnel
    • Mise en application pratique : réalisation du diagnostic du processus de développement d’un nouveau produit ou de l’organisation de la production
  • 2. LA MAÎTRISE ET L'AMÉLIORATION DES POSTES DE TRAVAIL

    • Les principes de l’ingénierie simultanée
    • Travail en équipe projet pour le développement de produits nouveaux
    • Utilisation des méthodes PERT et GANTT
    • Planification du processus d’industrialisation
    • Les phases de l’industrialisation
    • Définition du vocabulaire spécifique
    • Préparation du dossier de fabrication
    • La Maîtrise Statistique des Procédés (MSP)
    • Comment déterminer la capabilité d’un matériel, d’un procédé
    • Construction et exploitation des cartes de contrôle
    • L’AMDEC, outil d’anticipation des risques
    • Comment analyser et évaluer les défaillances potentielles et déterminer les actions correctives
    • Définition des 3 AMDEC et leurs 4 utilisations
    • L’aménagement des postes
    • Ergonomie des postes de travail
    • Réduction des risques de TMS
    • Les 5S et l’organisation visuelle
    • L’implantation d’atelier
    • Méthodes des chaînons
    • Les plans d’expériences
    • Maîtrise des paramètres d’un process par l’expérimentation
    • Minimisation du nombre d’essais
    • Plan d’actions personnel
    • Mise en application pratique : réaliser une AMDEC sur un processus en cours d’industrialisation ou déterminer la capabilité d’un procédé et définir les caractéristiques à mettre sous contrôle
  • 3. LA RENTABILITÉ DES ACTIONS MÉTHODES

    • Le MRP II
    • La maîtrise des coûts
    • Analyse fonctionnelle et cahier des charges fonctionnel d’une installation
    • Analyse de la valeur d’un procédé ou d’une installation
    • Conception à coût objectif
    • Logique de construction des coûts de revient
    • Construction du taux horaire
    • La détermination des temps objectifs
    • Les différentes méthodes de détermination des temps
    • Les liens entre temps réalisé et temps théorique
    • L’optimisation des changements au poste
    • Le changement rapide de production : SMED
    • Implication des Hommes et autonomie des équipes
    • Flexibilité grâce aux moyens humains : communication, motivation des équipes, équipes autonomes
    • Maîtriser les flux : le juste-à-temps, les méthodes Lean en atelier
    • La boîte à outils des méthodes : Quels outils en fonction de quel objectif ?

Version 5. Mise à jour le 01/01/2026
© EXPERTISME – Groupe SELECT® 2025 Tous droits réservés. Les textes présents sur cette page sont soumis aux droits d’auteur.

Pourquoi choisir EXPERTISME ?

EXPERTISME privilégie une approche 100 % opérationnelle, orientée résultats et adaptée à votre contexte.

Notre valeur ajoutée sur la formation Lean Production :
• Formateurs Experts Métiers soigneusement sélectionnés, spécialistes du Lean Production avec plus de 7 ans d’expérience.
• Une pédagogie centrée sur des cas concrets de production, des ateliers pratiques et des mises en situation proches de votre réalité terrain.
• Des outils, grilles de diagnostic, check-lists et modèles de plans d’actions immédiatement réutilisables dans votre entreprise.
• Une approche transversale qui intègre méthodes, production, qualité, maintenance, finances et management des équipes.
• Un accompagnement personnalisé pour répondre à vos problématiques spécifiques d’industrialisation, de réorganisation d’atelier ou de montée en cadence.
• La garantie QUALIOPI, gage de qualité de nos processus de formation et de suivi des participants.

Notre mission : vous rendre autonome, efficace et rentable dans le pilotage de vos projets et équipes Lean Production.

Quelle formation est faite pour vous selon votre problématique ?

Vous ne savez pas quelle formation choisir ? Repérez votre situation ci-dessous :

Votre enjeu métierFormation recommandéeValeur ajoutée obtenue
Cartographier vos flux actuels et identifier rapidement les gisements de gains avant un projet Lean Production.Formation Optimisation de Processus : Value Stream Mapping (VSM)Vous apprenez à cartographier vos flux de bout en bout, à visualiser les gaspillages et à prioriser les actions Lean à fort impact avant de lancer vos chantiers d’optimisation.
Structurer une démarche qualité–performance complémentaire à votre pratique Lean Production.Formation Lean Six Sigma Yellow Belt - Niveau Initiation : Améliorez qualité et efficacitéVous intégrez les fondamentaux Lean Six Sigma pour fiabiliser vos processus, réduire la variabilité et renforcer la dimension qualité de vos projets Lean Production.
Approfondir l’analyse de risques et la maîtrise de la maturité de vos processus industriels.Formation Lean Six Sigma : Maîtrise du CMMI et méthode AMDECVous combinez référentiel CMMI et méthode AMDEC pour sécuriser vos projets d’industrialisation, anticiper les défaillances et structurer vos plans de maîtrise des risques.
Transposer les principes de la Lean Production à vos processus informatiques et digitaux.Formation Lean IT Foundation : Maîtrisez les fondamentauxVous découvrez comment appliquer les principes Lean aux services IT pour réduire les délais, améliorer la qualité de service et mieux soutenir vos opérations industrielles.
Initier vos équipes IT et métiers à l’optimisation et à l’efficacité opérationnelle dans un contexte numérique.Formation Lean IT Foundation - Niveau Initiation : Optimisation et Efficacité OpérationnelleVous donnez à vos équipes une culture commune d’efficacité, de réduction de gaspillage et d’amélioration continue appliquée aux processus digitaux et de support.

Formation Formation Lean Production : Maîtrisez les Méthodes Efficaces disponible partout en France

Chaque année, de nombreux professionnels se forment avec EXPERTISME.
Nos Formateurs Experts Métiers interviennent en individuel sur-mesure ou en intra entreprise-sur-mesure régulièrement dans :
• L’un de nos 54 centres à Paris, Lyon, Lille, Bordeaux, Toulouse, Marseille, Nice…
• Directement dans votre entreprise partout en France.
• En distanciel par visioconférence.
• Mais aussi à Biarritz, Caen.
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Points forts de la formation

  • Votre plan pédagogique de formation sur-mesure avec l’évaluation initiale de votre niveau de connaissance du sujet abordé
  • Des cas pratiques inspirés de votre activité professionnelle, traités lors de la formation
  • Un suivi individuel pendant la formation permettant de progresser plus rapidement
  • Un support de formation de qualité créé sur-mesure en fonction de vos attentes et des objectifs fixés, permettant un transfert de compétences qui vous rende très rapidement opérationnel
  • Les dates et lieux de cette formation sont à définir selon vos disponibilités
  • Animation de la formation par un Formateur Expert Métier
  • La possibilité, pendant 12 mois, de solliciter votre Formateur Expert sur des problématiques professionnelles liées au thème de votre formation
  • Un suivi de 12 mois de la consolidation et de l’évolution de vos acquis.

FAQ – Questions fréquentes sur notre formation

  • La formation Lean Production est-elle disponible en distanciel ?

    Oui, la formation est disponible en distanciel par visioconférence ce qui vous permet d’enregistrer et de conserver un support vidéo de votre formation en plus du support de formation.

  • Qui sont les formateurs de cette formation Lean Production ?

    Nos Formateurs Experts Métiers sont des experts avec en moyenne plus de 7 ans d’expérience. Ils sont issus du terrain industriel et pratiquent au quotidien les outils et méthodes Lean Production qu’ils transmettent en formation.

  • Quels sont les prérequis pour suivre cette formation ?

    Les prérequis techniques sont les suivants : disposer d’un ordinateur relié à Internet, équipé d’une caméra, d’un micro et d’un haut-parleur. Sur le plan métier, une première expérience en environnement industriel ou de production est fortement recommandée pour tirer pleinement profit de la formation.

  • La formation est-elle adaptée à un projet d’industrialisation de nouveaux produits ?

    Oui, la formation est particulièrement adaptée aux projets d’industrialisation. Elle traite de l’industrialisation du couple produit–procédé, de la planification de projet, des outils d’anticipation des risques (AMDEC, MSP) et de la préparation des dossiers de fabrication, ce qui en fait un levier direct pour sécuriser vos mises en production.

  • Pourrai-je appliquer les outils Lean Production immédiatement après la formation ?

    Oui, la formation est conçue pour être directement opérationnelle. Vous travaillez sur des cas concrets, réalisez des diagnostics, des AMDEC, des analyses de capabilité et construisez un plan d’actions personnel. Vous repartez avec des outils, des modèles et une méthodologie immédiatement transposables dans votre entreprise.

Approche pédagogique

L’approche pédagogique a été construite sur l’interactivité et la personnalisation : Présentation illustrée et animée par le Formateur Expert, partage d’expériences, études de cas, mise en situation réelle.
Tous les supports sont fournis par support papier, mail ou clé USB à chaque stagiaire.

Méthodologie pédagogique employée :
Chaque formation en présentiel ou en distanciel est animée par un Formateur Expert Métier sélectionné selon ses compétences et expériences professionnelles. Apport d’expertise du Formateur, quiz en début et fin de formation, cas pratiques, échanges d’expérience. Accès en ligne au support de formation.

Méthodes utilisées et évaluation :
Evaluation et positionnement lors de la définition du projet pédagogique avec le(s) stagiaire(s). Un QCM est donné aux stagiaires le dernier jour de la formation pour valider leurs apprentissages. Une correction collective est effectuée par le Formateur. Une évaluation de fin de stage en direct est organisée entre le Formateur et le(s) stagiaire(s) pour recueillir et prendre en compte leurs appréciations. Une attestation de fin de stage est remise aux stagiaires.

Accessibilité

Toute demande spécifique à l’accessibilité de la formation par des personnes handicapées donnera lieu à une attention particulière et le cas échéant une adaptation des moyens de la formation.
Public en situation de handicap, contactez notre référent handicap au 01 42 66 36 42.

Formateur

Nos Formateurs sont des Experts Métiers intervenants sur les prestations inhérentes sur la thématique de la formation. Ils réalisent les audits et co-construisent l’offre et le déroulé de la formation avec l’Ingénieur Pédagogique avant validation par le Responsable Pédagogique. Ils sont sélectionnés pour leurs compétences pédagogiques et leurs expériences dans la formation pour adultes.

Prêt à maîtriser Formation Lean Production : Maîtrisez les Méthodes Efficaces ?

N’attendez pas pour vous former dans un de nos 54 centres à Paris, Lyon, Lille, Bordeaux et Toulouse, mais aussi directement en entreprise partout en France ou à Biarritz, Caen.
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Référence : MGT-100331

Durée : 63 heures soit 9 jours

Tarif : 11670€ HT / Personne

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Durée : 63 heures soit 9 jours

Tarif : Sur Devis

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Formation Lean management : Principes des 5S et les systèmes de gestion de production MRP2 14 heures soit 2 jours

Formation Lean production : Maîtrisez les méthodes efficaces 63 heures soit 9 jours

Formation Lean Manufacturing pour Réduire le Gaspillage 14 heures soit 2 jours

Formation optimisation de processus : Value Stream Mapping (VSM) 7 heures soit 1 jour

Formation Lean Six-Sigma : Préparation à la Certification Yellow Belt 21 heures soit 3 jours

Formation Lean Six Sigma : Préparation à la Certification Lean Six Sigma Black Belt 21 heures soit 3 jours

Formation Lean Six Sigma : Maîtrise du CMMI et méthode AMDEC 28 heures soit 4 jours

Formation maximiser l’efficacité de vos processus professionnels : Méthode 5S, Modèle CMMI et Lean Six Sigma 28 heures soit 4 jours

Formation Lean IT Foundation : Maîtrisez les fondamentaux 14 heures soit 2 jours

Formation Lean Six Sigma Black Belt : Maîtrisez l’amélioration continue et la gestion de projets complexes 42 heures soit 6 jours

Formation Lean Six Sigma Green Belt : Optimisez vos projets et processus 28 heures soit 4 jours

Formation Lean Six Sigma Yellow Belt 21 heures soit 3 jours

Formation Lean Six Sigma Yellow Belt – Niveau Initiation : Améliorez qualité et efficacité 14 heures soit 2 jours

Formation transformation Lean : Devenez un expert Lean IASSC 63 heures soit 9 jours

Formation Lean management : Pilotez vos projets d’amélioration continue avec Succès 21 heures soit 3 jours

Formation Lean management : Maîtrisez les principes, méthodes 5S et outils essentiels 14 heures soit 2 jours

Formation Lean IT Foundation – Niveau Initiation : Optimisation et efficacité opérationnelle 14 heures soit 2 jours

Formation Lean Black Belt : Optimisation et leadership Lean Six Sigma 42 heures soit 6 jours

Formation Lean IT – Niveau Avancé : Optimisez vos processus avec Lean 14 heures soit 2 jours

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