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Formations Lean Management - Management

Formation Lean Production : Maîtrisez les Méthodes Efficaces

Optimisez vos processus industriels pour une production agile et une rentabilité accrue.

Niveau :

Satisfaction de nos apprenants en 2024 : 98%
Taux d’assiduité : 100%

Tout savoir sur votre formation :

Formez-vous selon vos disponibilités ! Vous proposez 3 dates au choix et votre formateur vous confirme la date souhaitée.

En présentiel dans votre entreprise, dans l’un de nos 54 centres de formation ou en distanciel par visioconférence.

Contexte de la formation

Vous êtes à la recherche d’une formation qui vous permettra d’optimiser vos processus de production et de réduire les gaspillages ? Vous souhaitez devenir un expert en Lean Production ? Lisez la suite pour découvrir une formation qui va transformer votre carrière.

Dans le monde concurrentiel d’aujourd’hui, la maîtrise des méthodes Lean Production est devenue une compétence indispensable. Cette approche systématique, visant à réduire les gaspillages tout en optimisant les processus de production, offre des avantages considérables. Non seulement elle permet d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de minimiser les coûts, mais elle favorise également l’amélioration continue, la qualité et la satisfaction client. De plus, l’adoption des principes Lean peut vous aider à vous démarquer dans votre domaine, accélérant ainsi votre carrière. Que vous soyez un ingénieur, un technicien supérieur ou un responsable des services d’études/méthodes, cette formation vous donnera les outils nécessaires pour faire évoluer vos procédés existants et développer de nouvelles méthodes de production.

Vous êtes toujours là ? Parfait, car nous allons maintenant vous parler des avantages concrets de suivre cette formation.

Avec Expertisme, Organisme de Formation certifié QUALIOPI, vous bénéficierez d’une formation intensive aux méthodes de Lean Production. Notre objectif est de vous offrir une compréhension approfondie et pratique des principes de la production Lean, tout en vous permettant de les appliquer dans votre contexte professionnel. Votre Formateur Expert Métier vous guidera à travers des études de cas et des exercices pratiques, vous aidant à faire la transition efficace de la théorie à la pratique. En outre, nous mettons l’accent sur le développement de compétences en résolution de problèmes, en utilisant des outils Lean tels que le 5S, le Kanban, et le Just-in-Time. Enfin, nous encourageons une culture d’amélioration continue, essentielle pour maintenir et renforcer les gains de productivité sur le long terme. Chez Expertisme, nous nous adaptons à vos besoins et nous nous engageons à vous fournir une formation efficace, qui vous aidera à flexibiliser et rendre agile votre outil industriel.

Alors, êtes-vous prêt à transformer votre carrière et à devenir un expert en Lean Production ? Ne manquez pas cette opportunité unique. Inscrivez-vous dès maintenant à notre Formation intensive aux méthodes de Lean Production et commencez à récolter les bénéfices de cette compétence essentielle. C’est le moment d’agir pour votre future carrière.

À qui s’adresse cette formation ?

Cette formation s’adresse principalement aux ingénieurs et techniciens supérieurs des services études/méthodes qui sont en charge de l’industrialisation de nouveaux produits ou du développement de nouveaux procédés. Elle convient également aux responsables des méthodes, de la production et de la qualité qui œuvrent dans un contexte d’amélioration continue des procédés existants. Elle est également pertinente pour toute personne qui participe activement à l’amélioration des procédés et systèmes en place dans leur organisation. Cela peut inclure des responsables de l’amélioration des processus, des chefs de projets industriels, et même des consultants en gestion de la production. La formation est idéale pour ceux qui cherchent à développer leurs compétences en méthodes industrielles, à optimiser la productivité et à améliorer la qualité de leurs processus de production. Elle convient à tous ceux qui sont impliqués dans l’innovation industrielle et qui cherchent à mettre en œuvre des méthodes optimisées dans leur milieu de travail.

Objectifs

  • Acquérir une connaissance approfondie des différentes méthodes de mise à niveau des produits-procédés en tenant compte des critères de productivité, de qualité industrielle et de délais.
  • Maîtriser l’industrialisation du couple produits-procédés dans une démarche transversale, en mettant l’accent sur la communication interdépartementale et le partage de connaissances.
  • Développer des compétences pour flexibiliser et rendre agile l’outil industriel, en s’adaptant aux changements rapides du marché et en optimisant l’efficacité opérationnelle.
  • Comprendre et appliquer les principes de gestion de projet dans le contexte de l’industrialisation, notamment en ce qui concerne la planification, le suivi et le contrôle.
  • Évaluer et améliorer continuellement les processus existants en utilisant des méthodes d’analyse de la qualité, avec l’objectif d’augmenter la productivité et la satisfaction des clients.

Programme

  • 1. DU DIAGNOSTIC À L’OPTIMISATION DU PROCESS
    • Historique des méthodologies industrielles
    • Étude des différentes méthodologies : Kaizen, TPS, TPM, TQM, Six sigma, Lean
    • La politique Méthodes : son rôle et son importance dans l’industrie
    • Rôle de la fonction Méthodes dans l’entreprise
    • Les missions de la fonction Méthodes
    • Sa place dans l’organisation de l’entreprise
    • L’organisation du service Méthodes
    • Diagnostic industriel par la fonction Méthodes
    • Diagnostic des procédés existants : les méthodes de diagnostic rapide, les gisements de productivité, les observations instantanées
    • Diagnostic de l’organisation d’atelier : comment créer une cartographie, l’analyser et identifier les axes de progrès
    • Fondamentaux de la comptabilité d’entreprise
    • Comprendre le bilan, le compte de résultat, la rentabilité, le BFR
    • Calcul du retour sur investissements : DRC, VAN, TRI
    • Outils à disposition des Méthodes
    • Présentation des différents outils et de leurs liens avec les différentes sessions
    • Méthodes de résolution de problèmes
    • Veille concurrentielle et technologique
    • Comment effectuer une veille efficace et utile pour l’entreprise
    • Diagnostic de la performance du développement des produits
    • Utilisation du questionnaire DRM pour évaluer la performance
    • Plan d’actions personnel
    • Mise en application pratique : réalisation du diagnostic du processus de développement d’un nouveau produit ou de l’organisation de la production
  • 2. LA MAÎTRISE ET L'AMÉLIORATION DES POSTES DE TRAVAIL
    • Les principes de l’ingénierie simultanée
    • Travail en équipe projet pour le développement de produits nouveaux
    • Utilisation des méthodes PERT et GANTT
    • Planification du processus d’industrialisation
    • Les phases de l’industrialisation
    • Définition du vocabulaire spécifique
    • Préparation du dossier de fabrication
    • La Maîtrise Statistique des Procédés (MSP)
    • Comment déterminer la capabilité d’un matériel, d’un procédé
    • Construction et exploitation des cartes de contrôle
    • L’AMDEC, outil d’anticipation des risques
    • Comment analyser et évaluer les défaillances potentielles et déterminer les actions correctives
    • Définition des 3 AMDEC et leurs 4 utilisations
    • L’aménagement des postes
    • Ergonomie des postes de travail
    • Réduction des risques de TMS
    • Les 5S et l’organisation visuelle
    • L’implantation d’atelier
    • Méthodes des chaînons
    • Les plans d’expériences
    • Maîtrise des paramètres d’un process par l’expérimentation
    • Minimisation du nombre d’essais
    • Plan d’actions personnel
    • Mise en application pratique : réaliser une AMDEC sur un processus en cours d’industrialisation ou déterminer la capabilité d’un procédé et définir les caractéristiques à mettre sous contrôle
  • 3. LA RENTABILITÉ DES ACTIONS MÉTHODES
    • Le MRP II
    • La maîtrise des coûts
    • Analyse fonctionnelle et cahier des charges fonctionnel d’une installation
    • Analyse de la valeur d’un procédé ou d’une installation
    • Conception à coût objectif
    • Logique de construction des coûts de revient
    • Construction du taux horaire
    • La détermination des temps objectifs
    • Les différentes méthodes de détermination des temps
    • Les liens entre temps réalisé et temps théorique
    • L’optimisation des changements au poste
    • Le changement rapide de production : SMED
    • Implication des Hommes et autonomie des équipes
    • Flexibilité grâce aux moyens humains : communication, motivation des équipes, équipes autonomes
    • Maîtriser les flux : le juste-à-temps, les méthodes Lean en atelier
    • La boîte à outils des méthodes : Quels outils en fonction de quel objectif ?

Version 4. Mise à jour le 01/01/2025
© EXPERTISME – Groupe SELECT® 2025 Tous droits réservés. Les textes présents sur cette page sont soumis aux droits d’auteur.

Pré-requis

Être muni d’un ordinateur relié à Internet, possédant une caméra, un micro et un haut parleur.

Points forts de la formation

  • Votre plan pédagogique de formation sur-mesure avec l’évaluation initiale de votre niveau de connaissance du sujet abordé
  • Des cas pratiques inspirés de votre activité professionnelle, traités lors de la formation
  • Un suivi individuel pendant la formation permettant de progresser plus rapidement
  • Un support de formation de qualité créé sur-mesure en fonction de vos attentes et des objectifs fixés, permettant un transfert de compétences qui vous rende très rapidement opérationnel
  • Les dates et lieux de cette formation sont à définir selon vos disponibilités
  • Animation de la formation par un Formateur Expert Métier
  • La possibilité, pendant 12 mois, de solliciter votre Formateur Expert sur des problématiques professionnelles liées au thème de votre formation
  • Un suivi de 12 mois de la consolidation et de l’évolution de vos acquis.

Approche pédagogique

L’approche pédagogique a été construite sur l’interactivité et la personnalisation : Présentation illustrée et animée par le Formateur Expert, partage d’expériences, études de cas, mise en situation réelle.
Tous les supports sont fournis par support papier, mail ou clé USB à chaque stagiaire.

Méthodologie pédagogique employée :
Chaque formation en présentiel ou en distanciel est animée par un Formateur Expert Métier sélectionné selon ses compétences et expériences professionnelles. Apport d’expertise du Formateur, quiz en début et fin de formation, cas pratiques, échanges d’expérience. Accès en ligne au support de formation.

Méthodes utilisées et évaluation :
Evaluation et positionnement lors de la définition du projet pédagogique avec le(s) stagiaire(s). Un QCM est donné aux stagiaires le dernier jour de la formation pour valider leurs apprentissages. Une correction collective est effectuée par le Formateur. Une évaluation de fin de stage en direct est organisée entre le Formateur et le(s) stagiaire(s) pour recueillir et prendre en compte leurs appréciations. Une attestation de fin de stage est remise aux stagiaires.

Accessibilité

Toute demande spécifique à l’accessibilité de la formation par des personnes handicapées donnera lieu à une attention particulière et le cas échéant une adaptation des moyens de la formation.
Public en situation de handicap, contactez notre référent handicap au 01 42 66 36 42.

Formateur

Nos Formateurs sont des Experts Métiers intervenants sur les prestations inhérentes sur la thématique de la formation. Ils réalisent les audits et co-construisent l’offre et le déroulé de la formation avec l’Ingénieur Pédagogique avant validation par le Responsable Pédagogique. Ils sont sélectionnés pour leurs compétences pédagogiques et leurs expériences dans la formation pour adultes.

Référence : MGT-100331

Durée : 63 heures soit 9 jours

Tarif : 11670€ HT / Personne

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Référence : MGT-100331

Durée : 63 heures soit 9 jours

Tarif : Sur Devis

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Témoignages
de nos apprenants

Votre parcours de formation

Étape par Étape

Formations complémentaires - Formations Lean Management / Management sur-mesure

Formation Lean Management : principes des 5S et les systèmes de gestion de production MRP2 14 heures soit 2 jours

Formation Lean Production : Maîtrisez les Méthodes Efficaces 63 heures soit 9 jours

Formation Lean Manufacturing pour Réduire le Gaspillage 14 heures soit 2 jours

Formation Optimisation de Processus : Value Stream Mapping (VSM) 7 heures soit 1 jour

Formation Lean Six-Sigma : Préparation à la certification Yellow Belt 21 heures soit 3 jours

Formation Lean Six Sigma : Préparation à la Certification Lean Six Sigma Black Belt 21 heures soit 3 jours

Formation Lean Six Sigma : Maîtrise du CMMI et méthode AMDEC 28 heures soit 4 jours

Formation Maximiser l’efficacité de vos processus professionnels : Méthode 5S, Modèle CMMI et Lean Six Sigma 28 heures soit 4 jours

Formation Lean IT Foundation : Maîtrisez les fondamentaux 14 heures soit 2 jours

Formation Lean Six Sigma Black Belt : Maîtrisez l’Amélioration Continue et la Gestion de Projets Complexes 42 heures soit 6 jours

Formation Lean Six Sigma Green Belt : Optimisez Vos Projets et Processus 28 heures soit 4 jours

Formation Lean Six Sigma Yellow Belt 21 heures soit 3 jours

Formation Lean Six Sigma Yellow Belt – Niveau Initiation : Améliorez qualité et efficacité 14 heures soit 2 jours

Formation Transformation Lean : Devenez un Expert Lean IASSC 63 heures soit 9 jours

Formation Lean Management : Pilotez vos Projets d’Amélioration Continue avec Succès 21 heures soit 3 jours

Formation Lean Management : Maîtrisez les principes, méthodes 5S et outils essentiels 14 heures soit 2 jours

Formation Lean IT Foundation – Niveau Initiation : Optimisation et Efficacité Opérationnelle 14 heures soit 2 jours

Formation Lean Black Belt : Optimisation et Leadership Lean Six Sigma 42 heures soit 6 jours

Formation Lean IT – Niveau Avancé : Optimisez vos processus avec Lean 14 heures soit 2 jours

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